ITO Thailand Hygiene Blog
4 เหตุผลในการเลือกใช้แปรงคุณภาพ Takasago
ในอุตสาหกรรมอาหาร ความสะอาดและสุขอนามัย เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของผู้บริโภค อุปกรณ์ทำความสะอาด เช่น แปรงทำความสะอาด มีบทบาทสำคัญในการรักษามาตรฐานความสะอาด การเลือกใช้แปรงที่ไม่เหมาะสมอาจนำไปสู่การปนเปื้อนและความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ได้ การเลือกใช้แปรงเกรดอาหาร จึงมีบทบาทที่สำคัญในเรื่องความปลอดภัยของอาหารอย่างยิ่ง
ขอแนะนำ แปรง Takasago จากประเทศญี่ปุ่น ที่ออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์โรงงานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ
4 เหตุผลในการเลือกใช้แปรงคุณภาพ Takasago
1.ผลิตจากวัสดุได้มาตรฐาน
แปรงสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร Takasago ผลิตจากประเทศญี่ปุ่น ด้วยการใส่ใจคุณภาพและการเลือกวัตถุดิบพลาสติกที่ได้มาตรฐาน มาพร้อมกับ Safety data sheet รับรองคุณภาพของวัสดุที่เลือกใช้ ทำให้คุณมั่นใจได้ในความปลอดภัยเมื่อใช้ในจุดที่มีความเสี่ยงสูง เช่น การทำความสะอาดเครื่องจักรที่สัมผัสอาหาร พิมพ์ขนม ภาชนะต่าง ๆ รวมไปถึงการขัดล้างวัตถุดิบ ฯลฯ เป็นแปรงเกรดอาหารที่คุณวางใจ
2.การออกแบบที่ใส่ใจ
แปรงทำความสะอาดสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร Takasago ออกแบบให้เข้ากับรูปมือของคนเอเชียโดยเฉพาะ ทำให้สามารถหยิบจับใช้งานได้ถนัดมือ น้ำหนักเบา ลดอาการเหนื่อยล้าในการใช้งาน ลดการลื่นหลุดมือขณะใช้งาน
ในส่วนของขนแปรง ได้ออกแบบให้มีลักษณะสามเหลี่ยม ทำให้สามารถซอกซอนทำความสะอาดในจุดที่แปรงทั่วไปเข้าถึงได้ยาก และมัดขนแปรงเป็นรูปตัว V เพื่อให้มีความแข็งแรงทนทาน หลุดร่วงได้ยาก ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อน และเพิ่มความทนทานในการใช้งาน
3.ช่วยป้องกันการปนเปื้อนข้าม
แปรงทำความสะอาดสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร Takasago ทุกรุ่น ออกแบบมาให้มีรูสำหรับคล้อง เพื่อให้สามารถตากแห้งได้ง่าย และสามารถจัดเก็บได้อย่างเป็นระเบียบ ลดโอกาสเป็นแหล่งสะสมของเชื้อจุลินทรีย์ และง่ายต่อการเก็บรักษา
แปรงทำความสะอาด Takasago ทุกรุ่น มีสีอย่างน้อย 4 สี เพื่อให้ลูกค้า สามารถนำไปใช้เพื่อตั้งรหัสสี สำหรับบริเวณการใช้งานที่แตกต่างกัน เช่น ตามระดับความเสี่ยง (ตามมาตรฐาน HACCP) การแยกอุปกรณ์ที่ใช้กับของดิบและของสุก (มาตรฐาน GMP, GHPs) การแยกใช้อุปกรณ์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีสารก่อภูมิแพ้ (มาตรฐาน BRC ข้อกำหนดที่ 5.3, มาตรฐาน FSSC22000 ข้อกำหนดที่ 2.5.6) การแยกอุปกรณ์ตามชนิดของอาหาร (เนื้อสัตว์ ผัก อาหารทะเล ของแห้ง ผลิตภัณฑ์ฮาลาล ฯลฯ) เป็นต้น (อ่านเพิ่มเติม) ซึ่งเป็นการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร
ในแปรงรุ่น HPM ได้ยกระดับความใส่ใจในการป้องกันการปนเปื้อนของขนแปรงลงสู่อาหาร ด้วยการผสมผงโลหะลงในเนื้อขนแปรง เพื่อให้สามารถถูกตรวจจับด้วยเครื่องตรวจโลหะ (Metal detector) หรือ เครื่องดักโลหะแม่เหล็ก (Magnetic trap)
*คุณสมบัติของเครื่องตรวจโลหะในการตรวจจับขนแปรง ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์อาหาร ท่านสามารถติดต่อเรา เพื่อรับตัวอย่างขนแปรงในการทดลองใช้ตรวจสอบจริงได้ ฟรี
4.มีดีไซน์หลากหลาย สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ
แปรงทำความสะอาดสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร Takasago มีรูปแบบที่หลากหลาย เพื่อรองรับการใช้งานที่แตกต่างกัน กว่า 150 รูปแบบ รวมไปถึงในการเลือกความนิ่มแข็งของขนแปรง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางหัวแปรง หรือความยาวด้ามแปรงให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะ ที่ความยาวด้ามจับสูงสุด 2.7 เมตร
ในการใช้งานอย่างต่อเนื่องในรุ่นที่เป็นด้ามจับเกลียว สามารถคงใช้ด้ามจับเดิม และเปลี่ยนเฉพาะหัวแปรง หรือแม้แต่เลือกหัวแปรงรุ่นอื่นมาใส่แทนได้ ทำให้สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาว ลดพื้นที่ในการสต็อกแปรง และลดปริมาณขยะ
ท่านสามารถ ติดต่อเรา เพื่อขอแคตาล็อกแปรง สอบถามราคา หรือการนัดพบเพื่อแนะนำแปรงที่เหมาะสมกับการใช้งานของท่านได้ อิโตะ (ไทยแลนด์) ยินดีให้บริการ
Related Post
-
ยกระดับการจัดการคลังสินค้าด้วยระบบอัตโนมัติและ Mobile Rack
การจัดการคลังสินค้า (Warehouse Management) คือหัวใจสำคัญเบื้องหลังธุรกิจที่มีการผลิตและกระจายสินค้าทุกประเภท การจัดการที่มีประสิทธิภาพไม่เพียงช่วยลดต้นทุน แต่ยังลดความผิดพลาด ลดความเสียหาย และทำให้สามารถส่งมอบสินค้าได้ตรงเวลา ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการแข่งขันของธุรกิจ ในยุคที่ลูกค้าให้ความสำคัญกับความรวดเร็วและความแม่นยำ การพัฒนาคลังสินค้าให้เป็น คลังสินค้าอัตโนมัติ (Smart Warehouse) จึงมีความจำเป็นมากขึ้น
-
ความสำคัญของ 5ส และการใช้เทคโนโลยีเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
แนวคิด 5ส (5S) เป็นพื้นฐานของการจัดการด้านความสะอาดและสุขอนามัยที่ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลาย โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่ต้องการมาตรฐานสูง เช่น อาหาร ยา เครื่องสำอาง และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ จุดเด่นของแนวคิดนี้คือ เข้าใจง่าย อบรมได้รวดเร็ว และสร้างการมีส่วนร่วมของพนักงานได้เป็นอย่างดี ทำให้แนวคิดนี้เป็นที่นิยมใช้อย่างมาก
-
โซนสุขอนามัย (Hygiene Zone) ในโรงงาน คืออะไร?
การควบคุมคุณภาพในโรงงาน เริ่มต้นตั้งแต่ ‘โซนทางเข้า’ Hygiene Zone หรือโซนสุขอนามัย เป็นจุดแรกที่พนักงานทุกคนต้องผ่านก่อนเข้าสู่ไลน์ผลิต และเป็นหนึ่งในจุดวิกฤตที่ระบบ HACCP ให้ความสำคัญอย่างยิ่ง
-
9 ข้อมูลที่ควรถามก่อนติดตั้งแอร์ชาวเวอร์ในโรงงานของคุณ
วางแผนติดตั้งแอร์ชาวเวอร์ในโรงงานของคุณอยู่หรือไม่? ก่อนตัดสินใจเลือกอุปกรณ์ ควรตรวจสอบข้อมูลสำคัญให้ครบถ้วน เราได้รวบรวม เช็กลิสต์ 9 ข้อ ที่ควรถามก่อนติดตั้งแอร์ชาวเวอร์ เพื่อช่วยให้คุณเลือกได้ตรงกับมาตรฐานและการใช้งานจริงของหน้างาน
-
4 แหล่งที่มาและการควบคุมป้องกันเชื้อราในโรงงานอาหาร
ประเทศไทยมีภูมิอากาศร้อนชื้นตลอดปี ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมต่อการเจริญเติบโตของเชื้อรา ดังนั้นการพบเชื้อราในอุตสาหกรรมอาหารจึงเกิดขึ้นได้บ่อยและเป็นเรื่องที่ไม่ควรมองข้าม เชื้อราส่งผลกระทบต่อธุรกิจอาหารในหลายด้าน ทั้งในเรื่องคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ รวมถึงความเสียหายทางเศรษฐกิจและชื่อเสียงขององค์กร ด้วยเหตุนี้ ธุรกิจอาหารจึงควรตระหนักรู้ถึงความเสี่ยงจากเชื้อรา เข้าใจแหล่งที่มาของเชื้อรา รวมถึงวิธีการควบคุมและป้องกันอย่างถูกต้อง
-
Cobot ในอุตสาหกรรมอาหาร: พลิกโฉมไลน์ผลิตให้ปลอดภัย ยืดหยุ่น และคุ้มค่า
รู้จัก Cobot ตัวช่วยใหม่ของโรงงานอาหารยุคใหม่! หุ่นยนต์ไม่ใช่แค่แขนเหล็กในกรงอีกต่อไป วันนี้ “Cobot (Collaborative Robot)” คือคำตอบสำหรับสายการผลิตที่ต้องการความปลอดภัย ความยืดหยุ่น และการทำงานร่วมกับคนได้อย่างไร้รอยต่อ



