ITO Thailand Hygiene Blog
พนักงานในจุดเล็กๆสู่ไลน์ผลิตที่ยิ่งใหญ่
วางรากฐานจากภายในสู่ภายนอก
การสร้างวัฒนธรรมอาหารปลอดภัย (Food safety culture) เป็นส่วนหนึ่งในมาตรฐาน GHP ที่ระบุไว้ว่าต้องมีการปฏิบัติ โดยเป็นความร่วมมือของทั้งองค์กรตั้งแต่ผู้บริหารในการกำหนดนโยบาย สนับสนุนทรัพยากรต่าง ๆ มาจนถึงพนักงานระดับปฏิบัติงาน ทั้งในการจัดกิจกรรมเพื่อให้ความสำคัญกับพนักงานในการมีส่วนร่วมในการปรับปรุงพัฒนา เปิดช่องทางการสื่อสารในการรับคำแนะนำ ข้อร้องเรียน ต่าง ๆ, การจัดกิจกรรมให้รางวัลผู้ที่มีทัศนคติและผลงานที่ดี เพื่อเป็นกำลังใจและเป็นตัวอย่างในการสนับสนุนทรัพยากรบุคคลที่มีคุณค่า รวมถึงสร้างแรงบันดาลใจใหม่ ๆ ให้พนักงาน, การจัดอบรมเพื่อเพิ่มพูนทักษะ ความรู้ ความเข้าใจให้กับตัวพนักงาน ให้พนักงานเข้าใจเหตุผลของการปฏิบัติตัวตามข้อบังคับ รวมถึงตระหนักถึงความสำคัญของตนเองต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ เช่น ความรู้เกี่ยวกับการปนเปื้อนข้าม, วิธีในการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อที่ถูกต้องเหมาะสม,การควบคุมการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์หรือการรักษาคุณภาพด้านต่าง ๆ ของอาหาร ด้วยเวลา อุณหภูมิ ปัจจัยต่าง ๆ, และคุณสมบัติหรือข้อควรระวังเฉพาะสำหรับการเตรียมอาหารแต่ละชนิด ไม่ว่าจะเป็น ผักผลไม้ หรือเนื้อสัตว์ เป็นต้น, การอัพเดทองค์ความรู้ มาตรฐานและเทคโนโลยีใหม่ ๆ และการอบรมซ้ำเพื่อทบทวนความรู้ตามมาตรฐานที่กำหนด (เช่น การจัดอบรมรายปี) ตลอดจนการจัดตั้งทีมงานผู้รับผิดชอบเพื่อการควบคุม ตรวจสอบ และพัฒนาระบบให้ดีขึ้นอย่างสม่ำเสมอ
เพื่อให้พนักงานมีความตั้งใจในการทำงานที่ดี นอกจากการสร้างแรงจูงใจด้วยผลตอบแทนแล้ว สภาพแวดล้อมในการทำงานรายวัน ก็ยังเป็นปัจจัยสำคัญในการส่งเสริมให้พนักงานมีทัศนคติที่ดีกับองค์กรด้วย อาทิ เรื่องความสะอาดในสถานที่ปฏิบัติงาน ความสะอาดและเพียงพอของสุขา โรงอาหาร, การจัดการขยะ สัตว์รบกวนและความเป็นระเบียบของสถานที่, การจัดการมลพิษทางเสียง อากาศ และน้ำ ที่พนักงานต้องเผชิญในทุกๆวัน รวมไปถีงรูปแบบการทำงานที่คำนึงถึงสุขภาพและความปลอดภัยของพนักงาน เช่น รองเท้าที่กันลื่น และปกป้องเท้าของพนักงาน, การจัดหาเก้าอี้ที่เหมาะสม หรือจัดทำพื้นที่ที่เหมาะสมกับการยืนทำงานเป็นเวลานาน, การจัดหาตัวช่วยหรืออุปกรณ์ในการยกของหนัก, การจัดหาถุงมือและหมวกนิรภัย, เสื้อกันหนาวสำหรับห้องเย็น, การบำรุงซ่อมแซมจุดชำรุดของอาคารหรือเครื่องจักรที่อาจเสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุ การใช้เทคโนโลยีเข้ามาช่วยลดภาระและประสิทธิภาพการทำงาน เป็นต้น
ใส่ใจตั้งแต่ศีรษะจรดปลายเท้า
นอกจากการพัฒนาองค์กรให้มีวัฒนธรรมที่ดีแล้ว การวางข้อบังคับ กติกาต่าง ๆ เพื่อให้พนักงานปฏิบัติตามมาตรฐาน อาจไม่ใช่เรื่องใหม่ในการป้องกันการปนเปื้อนที่เกิดจากสุขลักษณะของพนักงาน แต่เป็นพื้นฐานสำคัญที่ต้องเน้นย้ำและทบทวนอย่างสม่ำเสมอ รวมไปถึงการจัดหาอุปกรณ์เทคโนโลยีที่เข้ามาช่วยรักษามาตรฐานพนักงานให้ดียิ่งขึ้น ซึ่งในปัจจุบัน มีเทคโนโลยีใหม่ ๆ มากมายที่เข้ามามีบทบาทในการช่วยตรงจุดนี้
•ศีรษะ
ปัญหาใหญ่ของการปนเปื้อนจากช่วงศีรษะคือจากเส้นผม โดยทั่วไปมาตรฐานเกี่ยวกับสุขลักษณะมักแนะนำให้พนักงานทำการรวบเก็บเส้นผมและใส่หมวกหรือที่คลุมผมประเภทต่างๆ ให้เหมาะสมกับสภาพการทำงานรวมถึงอาจะใช้อุปกรณ์ต่างๆ เข้ามาช่วยเพิ่มเติม เช่น ลูกกลิ้งเก็บเส้นผม เครื่องดูดฝุ่นและเส้นผม ตู้แอร์ชาวเวอร์ เป็นต้น นอกจากเส้นผมแล้ว การปนเปื้อนอื่น ๆ ที่พบได้จากบริเวณศีรษะ คือ ขนบนใบหน้า เช่น หนวดเครา และสารคัดหลั่ง เช่น น้ำมูก น้ำลาย ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานจึงควรจัดการหนวดเคราให้สะอาดเรียบร้อย รวมถึงการใส่ผ้าปิดปากที่เหมาะสมกับสภาพการณ์ทำงาน
•ร่างกาย
การปนเปื้อนจากส่วนช่วงตัวของพนักงาน มักเกิดจากการปนเปื้อนบนชุดของพนักงานเช่น ฝุ่น ขนสัตว์ สารก่อภูมิแพ้ สิ่งสกปรก คราบวัตถุดิบต่าง ๆ หรือจากขนบริเวณร่างกาย โดยเฉพาะขนแขน ดังนั้น จึงควรต้องมีการจัดการกับชุดพนักงานเพื่อป้องกันการปนเปื้อน การทำความสะอาดชุดก่อนเข้าไลน์ผลิต, การใส่ผ้ากันเปื้อน ชุดคลุม, การจัดเตรียมเครื่องแบบที่เหมาะสม เช่น แขนยาวป้องกันการปนเปื้อนจากขนแขน, การแบ่งสีตามระดับความเสี่ยงในแต่ละพื้นที่, การออกแบบชุดที่ไม่มีกระดุม หรือกระเป๋าบริเวณหน้าอก รวมไปถึงการเลือกชนิดผ้าและการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อด้วย ทั้งนี้ นโยบายอาจปรับเปลี่ยนตามความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์แต่ละชนิด ว่ากระบวนการมีความเสี่ยงมากน้อยเพียงใด ในปัจจุบัน เริ่มมีการใช้เทคโนโลยีเข้ามาช่วยในการตรวจสอบการแต่งกายของพนักงาน โดยระบบจับภาพและประมวลผลว่าพนักงานมีการแต่งกาย เช่น ใส่หมวก ใส่ผ้าปิดปาก เป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่
•มือ
มือเป็นส่วนสำคัญอย่างมากเนื่องจากเป็นส่วนที่สัมผัสอาหาร การล้างมือให้สะอาดและฆ่าเชื้อเป็นมาตรฐานขั้นต้นในการปฏิบัติงานโดยทั่วไป ทั้งในการเข้าไลน์ผลิต หลังจากกลับจากพักหรือไปห้องน้ำ ระหว่างการทำงาน หลังการจัดการขยะ สิ่งสกปรก สารก่อภูมิแพ้ ฯลฯ รวมไปถึงการจัดการซอกเล็บและการไม่ทำสีเล็บด้วย ในปัจจุบันเริ่มมีการใช้เทคโนโลยีเข้ามาช่วยในการควบคุมมาตรฐานการล้างมือและฆ่าเชื้อ เช่น การอินทิเกรตระบบจ่ายน้ำยาฆ่าเชื้อเข้ากับประตูทางเข้า เพื่อให้ต้องมีการฆ่าเชื้อมือก่อน ประตูจึงจะเปิดให้ หรือการใช้ระบบ AI-vision system ในการจับท่าทางการล้างมือและฆ่าเชื้อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
•รองเท้า
รองเท้าเป็นพาหะสำคัญในการนำสิ่งสกปรกและสิ่งปนเปื้อนต่าง ๆ เข้าสู่ส่วนผลิต ดังนั้นโดยทั่วไปมักให้เปลี่ยนรองเท้าเป็นรองเท้าที่เหมาะสมกับการผลิต เช่น รองเท้าบูท รองเท้าหุ้มส้น หรืออาจใช้ถุงหุ้มรองเท้าสำหรับผู้เยี่ยมชม นอกจากนี้ อาจใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อรองเท้าก่อนเข้าสู่ส่วนผลิตด้วย เช่น อ่างฆ่าเชื้อคลอรีน เครื่องล้างรองเท้าอัตโนมัติ เป็นต้น
Related Post
-
อายุการเก็บไม่ได้ขึ้นกับสูตรเพียงอย่างเดียว: บทบาทของความสะอาดต่อสารสำคัญในกระบวนการผลิต
ในอุตสาหกรรมอาหาร โดยเฉพาะ อาหารฟังก์ชัน (Functional Food) อาหารเสริม (Dietary Supplement) ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ (Healthcare) ไปจนถึงยาและเภสัชกรรม (Pharmaceutical) การดูแล ความสะอาด (Hygiene) ในพื้นที่ผลิตไม่ได้มีความสำคัญเพียงเพื่อให้เป็นไปตามกฎหมายหรือมาตรฐานคุณภาพเท่านั้น แต่ยังเป็น ปัจจัยทางเทคโนโลยี ที่ส่งผลโดยตรงต่อ เสถียรภาพ (Stability) และ ประสิทธิภาพ (Efficacy) ของ สารสำคัญ ในผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มี สารอาหาร สารฟังก์ชัน หรือสารออกฤทธิ์ ซึ่ง ไม่ทนความร้อน ไม่ทนความชื้น และไวต่อการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ สภาพแวดล้อมการผลิตจึงมีผลต่ออายุการเก็บ (Shelf Life) มากกว่าที่หลายคนคาดคิด
-
อัพเดทข่าวอาหารปลอดภัยในปี 2568
อาหารปลอดภัยเป็นเรื่องใกล้ตัวที่เราไม่ควรมองข้าม และในปี 2568 ก็ยังคงมีเหตุการณ์สำคัญและการเปลี่ยนแปลงหลายด้านที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของอาหาร ทั้งในประเทศไทยและต่างประเทศ บทความนี้จึงรวบรวมข่าวเด่นตลอดปี เพื่อช่วยให้ผู้ประกอบการใช้เป็นข้อมูลประกอบการวางแผน และให้ผู้บริโภคได้ตระหนักและเลือกบริโภคอาหารอย่างปลอดภัยมากขึ้น
-
อัพเดทมาตรฐานเกี่ยวกับอุตสาหกรรมอาหารในปี 2568
ปี 2568 นับเป็นอีกหนึ่งปีที่อุตสาหกรรมอาหารต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงด้านมาตรฐานและกฎระเบียบอย่างต่อเนื่อง ทั้งในประเทศไทยและในระดับสากล การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มีความสำคัญต่อทุกภาคส่วนในห่วงโซ่อาหาร ตั้งแต่ผู้ผลิต ผู้นำเข้า-ส่งออก ไปจนถึงผู้บริโภค บทความนี้จึงรวบรวม ไฮไลต์การปรับปรุงมาตรฐานอาหารที่สำคัญในปี 2568 เพื่อช่วยให้ผู้อยู่ในอุตสาหกรรมสามารถติดตามทิศทางกฎระเบียบ และเตรียมความพร้อมได้อย่างเหมาะสม
-
5 เชื้อราที่พบบ่อย และผลกระทบต่ออุตสาหกรรมอาหาร
ประเทศไทยมีภูมิอากาศร้อนชื้นตลอดทั้งปี (อุณหภูมิเฉลี่ย 25–35°C และความชื้นสัมพัทธ์มากกว่า 70%) ซึ่งเป็น สภาพแวดล้อมที่เหมาะอย่างยิ่งต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ โดยเฉพาะเชื้อรา จึงพบการปนเปื้อนของเชื้อราได้บ่อยครั้ง ทั้งในบริเวณที่มีความอับชื้น เช่น มุมอาคาร ระบบระบายอากาศไม่ดี และพื้นผิวที่สะสมความชื้น
-
Clean Label คืออะไร? ทำไมผู้บริโภคยุคใหม่ถึงใส่ใจฉลากอาหารมากขึ้น
ในยุคที่ผู้บริโภคหันมาใส่ใจสุขภาพมากขึ้น จุดเริ่มต้นสำคัญมักเริ่มที่ "อาหาร" ไม่ว่าจะเป็นแนวโน้มการลดการบริโภคอาหารแปรรูป (Processed Food) การเลือกอาหารที่มีฟังก์ชันเสริมสุขภาพ หรือการตรวจสอบ "ฉลากอาหาร" อย่างละเอียดก่อนซื้อ ความต้องการความโปร่งใส ความเข้าใจง่ายของรายชื่อวัตถุดิบ และการหลีกเลี่ยงสารเคมีเจือปน กลายเป็นพฤติกรรมที่พบได้ทั่วไป
-
ความสูญเปล่า 7 แบบในอุตสาหกรรมอาหาร (ตอนที่ 2)
หลังจากที่เราได้เรียนรู้เกี่ยวกับ 3 ความสูญเปล่าแรกจาก Lean Manufacturing ในตอนที่ 1 แล้ว ตอนนี้ถึงเวลามาทำความรู้จักกับความสูญเปล่าอีก 4 แบบ ที่อาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตของคุณ! มาดูกันว่าแต่ละข้อมีผลอย่างไรในอุตสาหกรรมอาหาร และเราจะปรับปรุงได้อย่างไรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุน


