ITO Thailand Hygiene Blog
กรณีศึกษา: ลดการปนเปื้อนเส้นผมในโรงงานอาหาร ด้วย Synergistic Solution
กรณีศึกษา: ลดการปนเปื้อนเส้นผมในโรงงานอาหาร ด้วย Synergistic Solution
>ทำไมยังมีเส้นผมในไลน์ผลิต ทั้งที่มี Air Shower หรือลูกกลิ้งกระดาษแล้ว?
>จะลดความเสี่ยงการปนเปื้อนเส้นผมในโรงงานอาหารได้อย่างไร?
>พนักงานไม่ลอกกระดาษกาวตามที่กำหนด ทำอย่างไรดี?
คำถามเหล่านี้ เป็นปัญหาที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมอาหาร เช่นเดียวกับลูกค้าหลายแห่งของเรา ที่ประสบปัญหานี้เช่นเดียวกัน
เคสที่จะนำมาเล่าในวันนี้ เป็นโรงงานอาหารแห่งหนึ่งที่เป็นลูกค้าของเรา ที่มีการผลิตเพื่อส่งออกไปต่างประเทศ ซึ่งจำเป็นต้องมีมาตรฐานค่อนข้างสูง และมีพนักงานจำนวนมาก แม้จะมีระบบควบคุมอยู่แล้ว เช่น การใช้ลูกกลิ้งก่อนเข้าไลน์ และมีการตรวจระหว่างวัน แต่ก็ยังเจอปัญหาเดิมซ้ำ ๆ คือ ยังมีเส้นผมปนเปื้อนหลุดเข้าไปในกระบวนการผลิต และตรวจพบในขั้นตอนควบคุมคุณภาพ
ต้นตอของปัญหา
ปัญหานี้ควบคุมได้ยาก เนื่องจากต้องอาศัยการควบคุมการปฏิบัติตัวของพนักงานให้เป็นไปตามมาตรฐาน ซึ่งบางครั้งเกิดความบกพร่องจากพฤติกรรมของพนักงาน
ตัวอย่างปัญหาที่พบ
•พนักงานไม่ใส่ใจในการกลิ้งตัว เนื่องจากความรีบ
•พนักงานไม่แกะกระดาษกาวลูกกลิ้งตามที่ระเบียบกำหนด ทำให้ลูกกลิ้งไม่มีความเหนียวเพียงพอที่จะดึงฝุ่นออก
•พนักงานไม่ได้กลิ้งลูกกลิ้งในบริเวณที่เข้าถึงยาก
ซึ่งในส่วนนี้ การใช้แอร์ชาวเวอร์ สามารถลดปัญหาได้บางส่วนแต่ก็มีข้อจำกัด
•เนื่องจากปริมาณพนักงานมาก ทำให้สิ่งสกปรกสะสมมาก
•ต้องทำความสะอาดบ่อย
•ในระยะยาวสิ่งสกปรกสะสมเร็ว ทำให้มีโอกาสทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ
ในทางกลับกัน การเปลี่ยนจากลูกกลิ้งกาว มาเป็นเครื่องดูดฝุ่นและเส้นผมเพียงอย่างเดียว โดยไม่ใช้แอร์ชาวเวอร์ ก็มีข้อจำกัดในการกำจัดฝุ่นละเอียดเช่นเดียวกัน
โซลูชันของเรา
โซลูชันของเรา ไม่ใช่การเปลี่ยนอุปกรณ์อย่างใดอย่างหนึ่ง แต่เป็นการจัดระเบียบลำดับขั้นตอน โดย
•ใช้เครื่องดูดเส้นผม ทำหน้าที่เก็บฝุ่นหยาบและสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ก่อน
•แอร์ชาวเวอร์ ทำหน้าที่กำจัดฝุ่นละเอียด
•ทำระบบเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นและเส้นผม เข้ากับประตู เพื่อให้พนักงานต้องผ่านขั้นตอนนี้ก่อนถึงจะเข้าไปด้านในได้
♥ด้วยวิธีนี้ ทำให้เกิดข้อดีหลายประการ
ข้อดีของวิธีนี้
•เครื่องดูดฝุ่นและเส้นผม สามารถขจัดสิ่งสกปรก ในซอกมุมของชุด รอยพับ หรือในส่วนที่มีความโค้ง เช่น บนศีรษะได้ดีกว่าแผ่นกาว เนื่องจากใช้แรงดูดสุญญากาศ ดึงสิ่งสกปรกออกได้แม้ไม่ได้สัมผัสโดยตรง
•เครื่องดูดฝุ่นและเส้นผม มีฟังก์ชันในการกำหนดเวลา เพื่อให้พนักงานใช้ตามมาตรฐานเวลาที่กำหนดทุกคน
•เครื่องดูดฝุ่นและเส้นผม เก็บสิ่งสกปรกไว้ในถุงกรอง ทำให้ลดขั้นตอนการฉีกกระดาษกาว รวมถึงช่วยลดขยะ
•การทำระบบเชื่อมต่อกับประตู ทำให้ช่วยในการบังคับใช้กฏของสถานที่ทำงานได้จริง
•แอร์ชาวเวอร์ลดภาระในการสะสมฝุ่นและสิ่งสกปรก ทำให้คงประสิทธิภาพในการเป่ากำจัดฝุ่นละเอียด และลดปริมาณสิ่งสกปรกสะสมในตู้
การลดปัญหาเส้นผมในโรงงานอาหาร ไม่สามารถพึ่งอุปกรณ์ตัวใดตัวหนึ่งได้ แต่ต้องอาศัยการออกแบบระบบให้เหมาะสม
การใช้เครื่องดูดเส้นผมร่วมกับแอร์ชาวเวอร์ เป็นแนวทางที่ช่วยแยกการกำจัดฝุ่นหยาบและฝุ่นละเอียดออกจากกัน ทำให้ลดภาระของแต่ละอุปกรณ์ และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของระบบสุขอนามัยได้อย่างชัดเจน
หากคุณต้องการยกระดับมาตรฐานความสะอาดในโรงงาน ลดความเสี่ยงการปนเปื้อน และควบคุมพนักงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สามารถติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำหรือออกแบบระบบให้เหมาะกับโรงงานของคุณ
Related Post
-
3 เรื่องควรรู้ เกี่ยวกับอุปกรณ์ออกแบบตามหลักสุขอนามัย (Hygienic Design equipment)
การเลือกใช้ hygienic design equipment ตั้งแต่ต้นทางช่วยให้การทำความสะอาดง่าย ลดความเสี่ยงการปนเปื้อน เพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และทำให้โรงงานมีมาตรฐานความปลอดภัยที่ดี
-
อายุการเก็บไม่ได้ขึ้นกับสูตรเพียงอย่างเดียว: บทบาทของความสะอาดต่อสารสำคัญในกระบวนการผลิต
ในอุตสาหกรรมอาหาร โดยเฉพาะ อาหารฟังก์ชัน (Functional Food) อาหารเสริม (Dietary Supplement) ผลิตภัณฑ์เพื่อสุขภาพ (Healthcare) ไปจนถึงยาและเภสัชกรรม (Pharmaceutical) การดูแล ความสะอาด (Hygiene) ในพื้นที่ผลิตไม่ได้มีความสำคัญเพียงเพื่อให้เป็นไปตามกฎหมายหรือมาตรฐานคุณภาพเท่านั้น แต่ยังเป็น ปัจจัยทางเทคโนโลยี ที่ส่งผลโดยตรงต่อ เสถียรภาพ (Stability) และ ประสิทธิภาพ (Efficacy) ของ สารสำคัญ ในผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มี สารอาหาร สารฟังก์ชัน หรือสารออกฤทธิ์ ซึ่ง ไม่ทนความร้อน ไม่ทนความชื้น และไวต่อการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ สภาพแวดล้อมการผลิตจึงมีผลต่ออายุการเก็บ (Shelf Life) มากกว่าที่หลายคนคาดคิด
-
อัพเดทข่าวอาหารปลอดภัยในปี 2568
อาหารปลอดภัยเป็นเรื่องใกล้ตัวที่เราไม่ควรมองข้าม และในปี 2568 ก็ยังคงมีเหตุการณ์สำคัญและการเปลี่ยนแปลงหลายด้านที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยของอาหาร ทั้งในประเทศไทยและต่างประเทศ บทความนี้จึงรวบรวมข่าวเด่นตลอดปี เพื่อช่วยให้ผู้ประกอบการใช้เป็นข้อมูลประกอบการวางแผน และให้ผู้บริโภคได้ตระหนักและเลือกบริโภคอาหารอย่างปลอดภัยมากขึ้น
-
อัพเดทมาตรฐานเกี่ยวกับอุตสาหกรรมอาหารในปี 2568
ปี 2568 นับเป็นอีกหนึ่งปีที่อุตสาหกรรมอาหารต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงด้านมาตรฐานและกฎระเบียบอย่างต่อเนื่อง ทั้งในประเทศไทยและในระดับสากล การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้มีความสำคัญต่อทุกภาคส่วนในห่วงโซ่อาหาร ตั้งแต่ผู้ผลิต ผู้นำเข้า-ส่งออก ไปจนถึงผู้บริโภค บทความนี้จึงรวบรวม ไฮไลต์การปรับปรุงมาตรฐานอาหารที่สำคัญในปี 2568 เพื่อช่วยให้ผู้อยู่ในอุตสาหกรรมสามารถติดตามทิศทางกฎระเบียบ และเตรียมความพร้อมได้อย่างเหมาะสม
-
5 เชื้อราที่พบบ่อย และผลกระทบต่ออุตสาหกรรมอาหาร
ประเทศไทยมีภูมิอากาศร้อนชื้นตลอดทั้งปี (อุณหภูมิเฉลี่ย 25–35°C และความชื้นสัมพัทธ์มากกว่า 70%) ซึ่งเป็น สภาพแวดล้อมที่เหมาะอย่างยิ่งต่อการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ โดยเฉพาะเชื้อรา จึงพบการปนเปื้อนของเชื้อราได้บ่อยครั้ง ทั้งในบริเวณที่มีความอับชื้น เช่น มุมอาคาร ระบบระบายอากาศไม่ดี และพื้นผิวที่สะสมความชื้น
-
Clean Label คืออะไร? ทำไมผู้บริโภคยุคใหม่ถึงใส่ใจฉลากอาหารมากขึ้น
ในยุคที่ผู้บริโภคหันมาใส่ใจสุขภาพมากขึ้น จุดเริ่มต้นสำคัญมักเริ่มที่ "อาหาร" ไม่ว่าจะเป็นแนวโน้มการลดการบริโภคอาหารแปรรูป (Processed Food) การเลือกอาหารที่มีฟังก์ชันเสริมสุขภาพ หรือการตรวจสอบ "ฉลากอาหาร" อย่างละเอียดก่อนซื้อ ความต้องการความโปร่งใส ความเข้าใจง่ายของรายชื่อวัตถุดิบ และการหลีกเลี่ยงสารเคมีเจือปน กลายเป็นพฤติกรรมที่พบได้ทั่วไป



